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镀锌管的焊接工艺

镀锌管具有耐腐蚀性能和使用寿命长的双重优点,价格比较低廉,在日常的使用频率也是越来越高了。但是在焊接镀锌管时可能有的操作的不当带来一系列麻烦。濮阳钢材公司——濮阳华东钢材销售有限公司和大家分享镀锌管在焊接时注意的问题。


一  前提是要打磨

焊接之前必须把焊接处的镀锌层打磨掉,否则会产生气泡、沙眼、假焊等或者焊缝变脆,刚性下降。


二  镀锌钢的焊接特点

镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C,沸点908°C左右。在焊接中,锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。


锌在铁中具有较大固溶度,锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属,低熔点锌形成“液体金属脆化”。同时,锌与铁可形成金属间脆性化合物,这些脆性相使焊缝金属塑性降低,在拉应力作用下而产生裂纹。


如果焊接角焊缝,尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽,极易引起焊缝气孔。


由于锌的蒸发,挥发出大量的白色烟尘,对人体有刺激、伤害作用,因此,必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。

三  焊接工艺控制

镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。


濮阳钢材公司——濮阳华东钢材销售有限公司建议:为了焊透坡口尺寸要适当,一般60—65°,要留有一定的间隙,一般为1.5—2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。



四  焊接手法

在焊缝时尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时其方法是先将焊条端部向前移出约5—7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量。

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